制造深入海外、品牌扎根市场,大角鹿打开中国瓷砖全球化新空间
导读
2025年11月,大角鹿马来西亚工厂二号窑正式点火投产,中马两国经销商及媒体共同见证。新窑炉启动的背后,中国瓷砖出海也呈现出新的进阶路径。
长期以来,贸易出口、ODM/OEM代工是中国瓷砖进入海外市场的主要方式。如今,大角鹿将生产基地直接部署海外,并同步推进属地团队、渠道与自主品牌建设,逐步形成“属地化制造+属地化运营”的出海3.0模式,为中国瓷砖全球化提供新的实践样本。
中国智造落地马来西亚,海外工厂跑出“三倍效率”
如果将中国瓷砖出海划分为不同阶段,1.0贸易出口的核心是商品跨境,2.0阶段的ODM/OEM模式扩大了中国制造在全球供应体系中的参与度,但企业多数仍以供货商身份参与国际分工。进入出海3.0,大角鹿进一步将制造基地部署到海外,让中国积累的制造能力直接在全球市场落地。
马来西亚工厂由此成为关键一环。大角鹿将中国装备、技术、人才、材料整体导入,并同步复制国内精益生产和AI自动化体系,生产线设备及工艺标准与国内2025年最新工厂标准保持同步。由此形成的“中国智造”效率优势十分直观。据悉,该工厂制造效率达到当地普通陶瓷工厂平均水平的3倍,综合生产成本降低约50%;三条窑炉全部投产后,总日产能可达7.5万平方米。
更深一层的变化,是产能开始围绕全球市场重新布局。目前,大角鹿已布局六大生产基地,国内生产基地与马来西亚工厂相互配合,根据不同市场组织生产与供应。按照规划,大角鹿马来西亚工厂重点服务东南亚及欧美等市场,并承担应对部分贸易壁垒的产能角色。当技术标准、生产管理与制造效率能够在海外复制,大角鹿带出去的已经是一整套中国制造体系,中国瓷砖出海也由产品全球销售,进一步走向产能全球布局、制造能力全球协同的3.0新阶段。
属地化运营全面提速,定义中国瓷砖全球化3.0新范式
海外本土制造形成产能之后,还需要团队、渠道和品牌深入当地市场,才能把制造优势转化为持续的市场经营能力,这也是出海3.0的另一关键。
近年来,大角鹿持续完善海外市场布局,在美国、泰国、越南等地设立区域分公司,组建属地化运营团队,直接参与当地渠道建设与市场服务,并计划在更多国家建立自有运营团队,将国内积累的渠道模式与经销商运营经验带向海外。
与团队同步深入当地的,还有渠道体系。大角鹿将国内已经验证的“工厂直卖仓”模式逐步复制至马来西亚、美国等市场,以“前店后仓”衔接产品展示、现货仓储与终端交付,进一步提升海外市场的触达效率。目前,马来西亚本地已有约150家零售店销售大角鹿产品,逐步形成由海外工厂支撑、当地经销网络承接的市场布局,让属地产能能够更快转化为市场供应。
在此基础上,大角鹿进一步强化自主品牌经营。品牌海外名称升级为“DEER TILE”,并持续亮相美国Coverings、俄罗斯国际建材展、迪拜五大行业展及东南亚多国建材展,直接连接当地进口商、分销商等产业资源。随着属地团队和渠道逐步铺开,国际展会也成为品牌开拓客户、进入区域市场的重要窗口。目前,大角鹿已在全球100多个国家完成商标注册,产品销售网络覆盖80多个国家和地区,并应用于吉隆坡万豪、新西兰希尔顿等海外项目,海外影响力和销量持续走高。
至此,大角鹿探索的出海3.0更加完整:属地化制造支撑全球供应,属地化运营深入当地市场,自有团队、渠道与自主品牌协同推进,为中国瓷砖参与全球市场竞争拓展出更大的空间。
一条海外窑炉的点燃,映照出中国瓷砖全球化的新进阶。马来西亚二号窑投产,让大角鹿的全球布局再进一步,也展现出中国瓷砖突破传统出口路径、以更完整产业能力参与全球竞争的新可能。当中国制造深入全球、中国品牌扎根全球,大角鹿迈出的这一步,打开了中国瓷砖全球化更广阔的未来。