海外权威媒体聚焦京碳号科技 国产锂电循环技术斩获北美市场认可

　　近日，全球权威通讯社美联社（AP News）刊发深度专题报道，并被环球新闻（Global News Online）、美国资讯（Financial Content）等多家海外主流财经、产业媒体同步转载分发，聚焦中国本土科创企业京碳号科技自主研发的再生锂电池材料全套产业化技术。报道关注该企业针对磷酸铁锂回收领域传统技术短板的创新突破，经北美重点实验室电化学验证，相关工艺综合磷铁回收率表现优异，在成本与低碳层面具备突出优势。目前中国在磷铁渣资源化利用工业化应用层面处于行业领先水平，国产锂电循环技术获得海外产业广泛关注。报道刊发后，京碳号创新回收工艺受到美国锂电产业圈关注，多家本土湿法回收企业主动对接洽谈技术合作、原料供应相关事宜。

　　一、美联社专题深度解读：美国锂电回收产业现存技术与体系短板

　　美联社8月8日发布的专题文章梳理了美国磷酸铁锂产业发展现状：依托《通胀削减法案》（IRA）扶持，美国储能、电动校车、AI数据中心后备电源市场磷酸铁锂装机量持续增长，2024年美国储能新增LFP装机规模超32GWh；通用汽车等车企加速布局本土磷酸铁锂电芯产线，计划2027年底实现量产。

　　产业快速发展的同时，美国动力电池回收体系存在明显瓶颈：

　　1. 资源利用率偏低：美国现有回收产线主要聚焦高价值锂元素提取，锂回收率可达95%以上，但磷、铁综合回收利用率不足15%，大量磷酸铁锂废渣直接填埋或低价用作水泥填料，造成矿产资源浪费。

　　2. 工艺适配范围有限：美国主流直接修复工艺对废旧电池纯度要求严苛，难以处理市场高铜铝钛杂质混合退役电池，仅能小批量消化头部车企定向废料，规模化商用空间受限。

　　3. 缺少完整闭环产线：截至2026年，美国尚未建成贯通退役电池—电池尾渣收集—再生材料—全新电池材料的全闭环量产产线。除锂提取外，磷铁再生提纯技术多停留在实验室、中试阶段，传统酸浸工艺耗酸量大、危废处理成本高，火法工艺碳排放较高、磷损耗突出。

　　二、京碳号核心技术突围：电池尾渣循环绿色再生，获北美权威实验室认可

　　美联社报道重点关注京碳号科技自主研发的再生锂电材料完整产线。企业深耕退役磷酸铁锂电池、磷化工副产磷铁渣资源化利用赛道，攻克锂电尾渣定向循环核心工艺，可稳定产出对标原生矿品质的电池级磷酸铁，形成差异化技术优势：

　　1. 全元素高效回收，实现正极材料闭环利用。在锂资源同步回收基础上，对废渣深度净化，磷、铁综合回收率超92%，再生磷酸铁纯度、铁磷配比、微量杂质管控指标对标原生磷酸铁，可直接投入磷酸铁锂正极烧结生产，改善了全球回收行业“锂回收、磷铁废弃”的普遍问题，降低磷、铁矿开采依赖。

　　2. 兼具低成本与低碳优势，适配欧美绿色贸易合规要求。自研核心工艺相较美国主流湿法工艺综合生产成本下降57%，单位产品碳排放量降低近40%，符合北美碳足迹核算标准与IRA再生材料税收减免相关要求，可帮助海外电池企业优化磷酸铁锂原料采购成本。

　　3. 原料包容性强，适配全球分散废旧电池处理场景。可批量处置高杂质混合废动力电池，改善美国回收产线分选严苛的行业痛点，适配规模化消纳市场零散退役电池需求，降低前端回收渠道管控难度。

　　据悉，京碳号整套锂电尾渣回收工艺与再生电池材料，已完整通过北美电池研发部检测。检测结果显示，企业再生电池材料电化学稳定性、循环寿命、杂质控制能力与原生材料表现一致，整套工艺具备海外建厂复制、稳定量产的条件。

　　三、技术引发北美行业关注，多家美国湿法回收企业寻求深度合作

　　美联社报道发布后，京碳号全组分再生锂电材料技术获得美国锂电回收行业广泛关注，成为北美循环产业重点参考的中国技术方案。

　　美国本土湿法回收企业长期面临磷铁废料利用率低、处理成本高、再生原料品质不稳定等行业痛点，京碳号成熟量产工艺可有效补足当地产业链短板。目前已有多家美国湿法回收厂商通过海外商务渠道与企业对接，表达了技术授权、再生磷酸铁原料批量采购、联合共建本地化回收产线等多元合作意向，依托成熟闭环工艺完善本土产业配套，适配当地再生原料相关政策要求。

　　业内分析人士表示，美国本土回收企业集中对接合作，体现出京碳号再生锂电材料技术的市场价值与技术稀缺性。在北美本土磷铁高值再生工业化技术尚未成熟的背景下，引入成熟工艺、采购高品质再生材料，是当地回收企业优化经营、合规发展的重要方式。

　　四、行业技术差距显现，中外锂电循环产业化水平呈现差异化

　　美联社行业分析指出，当前中外在磷酸铁锂循环利用领域的工业化成熟度存在明显差异：

　　1. 工业化成熟度不同：京碳号已建成完整LFP电池闭环回收路线并实现稳定量产；美国相关技术多停留在中试阶段，锂电尾渣材料再生全流程产业化落地进度相对滞后，锂提取技术水平相近，磷铁高值再生是当地产业主要短板。

　　2. 成本与除杂能力不同：国内成熟工艺可实现低成本深度除杂，美国实验室路线试剂、能耗成本偏高，成品杂质指标稳定性不足，难以实现规模化商业落地。

　　3. 产业链配套完善度不同：国内已形成电池拆解、湿法净化、再生磷酸铁合成、磷酸铁锂造粒一体化配套链条；美国回收产业较为分散，固废处置与电池材料企业协同效率有限。

　　五、企业发声：以循环技术出海，拓展国产新能源材料全球市场

　　依托国内新能源产业集群优势，企业持续迭代再生锂电池材料核心工艺，一方面为国内储能、新能源车企提供低成本、绿色化的回收配套服务；另一方面面向北美、欧洲市场输出成套量产解决方案，助力海外企业优化生产成本、落实低碳合规要求、稳定供应链体系。多家美国湿法回收企业的合作意向，印证了国产循环技术出海的广阔前景。未来企业将持续加大研发投入，依托自主知识产权技术，积极参与全球锂电循环产业共建，助力新能源产业可持续发展。

　　行业专家表示，京碳号再生锂电材料技术突破，体现出国内动力电池循环回收产业的技术进阶，有效缓解国内关键矿产资源对外依存度，可通过技术输出助力全球锂电供应链优化，夯实国内新能源产业的全球发展优势。