美国筷子驾到“中国制造”压力大

    ■本版撰文本报记者徐淼杨颖魏小央

    编者按：3000多年来，筷子一直是中国人餐桌上的必备用具。然而，近日来，这个小小的餐具却受到了很多西方媒体的关注，引发的讨论远远超出人们的想象。本月初，一则美国制造的筷子将出口中国市场的新闻，引起了业界的广泛关注，美国“再工业化”、中国廉价劳动力的优势丧失等话题，被推上舆论的风口浪尖。

    近日来，一则美国筷子“登陆”中国市场的新闻引起了业界的广泛关注和热烈讨论。事件的起因是：在美国佐治亚州一家每天可以生产200万双筷子的工厂里，数以百万的一次性筷子将被打上“美国制造”的标签，出口到中国。在满是“中国制造”的美国，居然也会有“低端”产品出口到中国，这无疑让很多人大跌眼镜。

    哪里制造由成本说话

    事实上，最早发明一次性木筷的是日本人。在上世纪80年代，日本筷子生产商为了节省成本，把生产线转移到了中国东北。此后，一次性筷子的使用才在中国普及开来。随着国内市场对一次性筷子的需求不断增长，中国成了全球最大的一次性筷子生产国。

    来自中国财政部的相关信息表明，目前，中国每年平均生产800亿双一次性筷子，出口近300亿双，国内消耗500亿双左右。由此可见，中国的一次性木筷是足够供应国内市场的。那么，中国企业为什么还要舍近求远，从美国进口木筷呢？

    中国人民大学经济学院教授韩晓明分析指出，原材料问题是美国筷子能够出口到中国市场的决定性因素。当地的原材料比中国的原材料更适合生产该成品，而且生产成本比国内更低廉，才会出现美国筷子出口中国市场的情况。

    据业内人士介绍，一次性筷子对材料的要求低，工艺相对简单，且成本低廉，因此，在中国的筷子加工企业中，一次性筷子的加工制造往往占很大比重。但是，生产一次性筷子要付出的代价是木材资源的大量流失。有数据表明，中国每年消耗的一次性筷子耗费木材166万立方米。所以，在中国，有关号召减少一次性筷子使用的倡议从来没有停止过。面对巨大的环境和经济压力以及国内市场的巨大需求，越来越多的厂家自然将目光投向海外。这时候，美国筷子逐渐进入商家的视野。

    美国人卖筷子也是市场行为

    对于美国筷子“返销中国”的现象，韩晓明的分析比较中肯。他在接受记者专访时说：“美国筷子进驻中国市场应该说是经济全球化的结果。商人总是精于计算的。美国人卖筷子也是市场行为，一定是觉得此类产品具有优势才会做这方面的生意。”

    而记者通过了解发现，实际情况与韩晓明的分析是吻合的。据了解，此次事件的“主角”佐治亚筷子生产公司，是在去年11月成立的，公司负责人杰·李(JaeLee)是一名韩裔美国人。从事外贸出口行业的他最初想做木材出口生意，也就是将佐治亚的木材卖给筷子制造商。然而，在经营木材生意的过程中，杰·李发现，南佐治亚州有着丰富的白杨树和胶皮糖香树资源，这些木材软硬适中，非常适合加工筷子，所以，他改变了初衷，开始从事筷子生产出口贸易。据杰·李介绍，该公司生产的筷子主要销往中国，但也有来自日本、韩国以及美国本土的订单。他表示，木筷前段工序的加工流程是原木－锯板－蒸煮定色－烘干定型－取料－磨头－压刨－开片—开条，最终形成半成品的木筷胚料，然后再送到亚洲进行2次加工、包装，其中有近5成会用于加工一次性木筷。亚洲人工虽然相对便宜，但木材的进口费用高昂，在美国加工产品可以大大缩减成本。

    据了解，佐治亚地区拥有相当完备的木材建筑、造纸和伐木产业，由于当地成熟的伐木与加工配套流程，每年都能签下很多相关的订单。佐治亚州政府经济发展署副署长韦宏森就曾告诉本报记者，佐治亚州拥有非常丰富的森林资源，木屑的价格竞争力也很大。很多欧洲买家甚至在购买到木屑后，再运回欧洲发电，去除运输、人工等额外费用后，仍有利可图。

    “中国是全球第一大原材料进口国。但原木运输成本高昂，并且生产过程中容易出现损耗材料的情况。所以，在异地加工，再将产品运输到中国可以节约成本。”杰·李说，“有大量的需求，再加上加工方式较为简单，这种模式还是有利可图的。”