木工机械行业加紧自动化升级

    ■本报记者  叶灵燕

    没有操作人员，也没有监管人员，木工机械设备轰隆响着，自动精准地切割、钻孔、雕刻……

    在近日举办的第十五届国际木工机械及家具生产设备展览会（以下简称2014北京木工展）上，参展的木工机械企业都在极力展示自己的自动化设备，尤其是此次展会新增的“自动化及数控机械展区”，重点展示了国内外最先进的自动化、数控机械加工设备和技术，似乎昭示木工机械行业的产品结构和发展模式正发生着重大转变，木工机械设备生产己经从纯粹的机械产品生产向自动化和智能化方向发展。

    自动化是趋势

    “家具制造业是劳动密集型产业，再加上劳动力成本上涨及招工难问题。数控、自动化及节能减排将成为家具行业未来发展的大趋势。而我国家具工业、木制品加工工业、人造板工业的自动化主要依赖于木工机械的自动化。”徐州丰展机械有限公司经理陆卫斌在展会现场接受《中国贸易报》记者采访时说，由此可以推断，木材工业生产自动化将助力家具企业迈上节能减排的绿色生产新里程，解决家具行业在转型升级过程中遇到的实际问题。

    青岛恒润祥机械制造有限公司经理杨仕刚在展会现场表示，当前，消费者需求日趋个性化、精细化，家具企业引进具有高性能、高产量、高效率的数控自动化木工机械设备和技术，可以快捷地利用已成型的技术组织生产，是降低成本、推进企业发展的重要途径之一。

    无论是陆卫斌、杨仕刚还是佛山佳加机械有限公司的邓纯静都认为，自动化是一个国家工业化水平的集中体现，企业提高劳动生产力的有效方法就是提高设备的自动化程度。由此可见，使用数控自动化木工机械具有重大的现实意义，中国木工机械行业将迎来自动化新时期。

    优点突出

    装备制造业的技术提升决定着产业水平的提升。随着人力成本越来越高以及人为不可控因素的干扰影响，家具企业依稀感觉到设备的自动化、数控化程度非常重要。有人不禁要问，木工机械设备的自动化、数字化对木工行业到底会产生怎样的影响？木工行业未来之路应该如何走？

    记者注意到，展会期间举办的自动化及绿色生产——木工行业最新发展趋势论坛紧贴市场热点、破解发展难题，现场气氛热烈，座无虚席。这充分表明了业内人士对于探讨、了解行业自动化及绿色生产最新发展方向的迫切。

    德国机械与设备制造业联合会代表Dominik Wolfschutz在论坛上表示：“木工机械设备自动化的最大优势就是能够极大程度地提高产品质量及增强质量的可预见性。所以，如果您的客户需要更高质量的产品，我建议您能够在自动化方面加大投入，以提高产品质量。”

    Dominik Wolfschutz认为，木工机械设备自动化能够帮助企业最大限度地利用原材料，能够大幅度降低人力资源成本。此外，自动化还能够极大地提高生产安全性。因为有了自动化的生产流程，整个作业环境的安全性将得到极大程度的保障。

    考虑到家具市场的导向倾向于定制家具的开发，Dominik Wolfschutz分析指出，高精度的自动化家具生产流程能够为高品质的定制家具提供技术保障。

    纵然木工机械设备自动化能够带来这样那样的好处，但对于中外木工和家具行业而言，依旧难逃成本上升、竞争激烈等压力。面对诸多挑战，不少与会企业代表问道：“我们木工机械生产厂商应该采取怎样的解决方案？”

    Dominik Wolfschutz回答，企业第一使命是盈利。无论是节能还是节省原材料，都是为企业节约成本、帮助企业的利润最大化。走绿色、自动化生产道路，是企业节约成本行之有效的办法。在他看来，企业走上绿色、自动化道路，还会给两类人带来不同体验：第一就是客户，客户觉得自己购买的是节能环保产品，比较放心。第二就是员工，员工认为自己在一个高质量的节能环保企业里工作，感觉自豪。

    缺陷明显

    当然，企业投资、使用自动化木工机械设备也存在一些不利因素。

    Dominik Wolfschutz指出，企业投资选购自动化木工机械设备的初始成本非常高。另外，一旦进行了自动化生产，整个生产流程的难度和复杂程度将提高。

    同时，他还认为，如果木工制品的质量、生产效率提高了，企业自然能够快速收回成本。

    记者在展会现场看到，一台自动化木工机械设备不仅能够生产门窗，还可以生产游乐设施，更可以制作其他家具。高效率、高质量，该设备在注重质量的同时还能保证生产的有效运行。

    Dominik Wolfschutz强调，投资选购自动化木工机械设备，能够大幅提升企业形象。因为进行自动化投资，企业很可能被看作是一家高端产品的生产厂商，这样比较容易提高产品质量、较快实现盈利。

    烟台黄海木工机械有限公司一位不愿具名的负责人指出，虽然目前数控化设备越来越普及、自动化程度越来越高，但是中国木工机械生产厂商在设备的自动化、数控化方面与国外相比尚有差距。为此，中国企业不但要关注木工机械本身，而且还要关注上下游行业的发展。“我们还有差距，但是差距也是我们进步的空间。”该负责人如此表示。

    未来几年，节能、环保，不断降低产品成本将是家具企业所追求的根本。所以杨仕刚认为，如果家具企业在未来能够积极地使用自动化设备，可以更好地促进木工机械朝自动化方向发展。他还表示，中国家具企业经历了多年的疲劳发展，又面临新一轮的转型升级浪潮，迫切需要木工机械自动化的市场及平台去推动和实现木工机械自动化。