“转型升级不一定只在大企业”

    很多人不知道，温岭鞋业的辉煌背后，还有不少做配套的产业，比如印花行业，温岭很多鞋子上的花样就是这些企业制作的。位于城东街道的温岭云龙印花厂就是众多印花企业中的一家。

    在政府鼓励鞋业“机器换人”的当口，作为鞋业配套企业，云龙印花成了印花行业第一家“吃螃蟹”的企业——购入设备代替人工。

    投入300多万元进行“机器换人”

    “我市有不少印花企业。”温岭云龙印花厂的负责人陈云龙告诉记者，早在20几年前，温岭就有人开始为鞋子做印花配套了，如今已有好几百家印花企业，“不过多为中小企业，甚至家庭作坊。”

    相比起裹足不前的同行们，入行已22年的陈云龙最近做了一件大事——虽然只是一家中小企业，陈云龙却学起了大企业，一下子掏出300多万元，将手工印花的筛网换成了自动化的印花设备，用他的话来说，“转型升级不一定只在大企业，小企业也应该适时‘机器换人’”。

    在陈云龙的厂房里，记者见到了一台已经投入生产的自动化印花机，长长的机身从厂房的一端延伸到另一端，占据了大半个空间，“这是一台匹布印花机，全长45米。”陈云龙说。印花机的机身上依次排列着六道轴，“这六道轴代表六种颜色，你需要什么颜色，只要打开哪条轴的开关，就能自动印花了。”说话间，工人把一匹粉红色的布放到了设备上，长长的一匹布不过几分钟时间，就被均匀地印上了圆点花纹。

    紧连印花机的位置将摆上近10米长的烘箱，“烘箱已经订购了，花了十几万元，估计这段时间就能到货。印出来的布通过烘箱自动烘干，再到最末端的卷布机上卷好就算完成了。”陈云龙说，“从印花到烘干再到卷布，整个过程不到四五分钟。”

    两三人一天能印上万米布

    与机械化操作形成鲜明对比的是另一边的手工印花。如今，温岭的印花企业基本上还在使用这种传统的手工印花法。只见四个工人两两结对，站在长长的台板两边，伛偻着身体，一个推一个接，慢慢移动着来回反复。“一个筛网由两个工人控制，当下只能印一种颜色。如果一匹布上要印6个颜色，就需要12个工人、6个筛网。”陈云龙说，不像自动化设备可以自动清洗，人工印花还得人工清洗筛网，之后才能进行下个步骤。

    记者看到，人工印花的厂房顶上，密密地安装了不少电风扇，哗啦啦正吹着风。“人工印好的布要用这些电风扇吹干。一般情况下，要15分钟才能吹干一匹布，印花时，这些电风扇是长年不停的。”陈云龙说。

    “用上自动化印花机以后，效率和手工印花不可同日而语。”陈云龙2000多平方米的手工印花基地里，十多个工人一天只能印一千多米布，“但是印花机只需要两三个人操控，一天能印上万米布。每台设备起码可以节省25人至30人。”

    不仅如此，在陈云龙看来，手工印花时，全靠人多才能有量，利润低不说，最重要的是质量还不稳定，“手工印花全靠人工，轻重力度不一，印花的花色就会不均匀，甚至老员工也不能保证完全没问题。设备印花就不一样了，产量提升的同时，质量也跟着提高。”

    转型升级“迎”订单

    陈云龙是温岭印花行业用上自动化设备的“第一人”，“其他印花厂都不敢投入太多购置设备，就怕没生意。”陈云龙说，“虽然机器印花在江苏、广东等地很普遍，但在温岭，依然是个稀罕事儿。”

    陈云龙认为，这主要还是因为温岭的印花市场已经饱和，很多人都怕上了设备却接不到单子。但是，就是因为市场已经饱和，没有扎实的后盾难突围，陈云龙才想到了购入自动化设备。“没有大投入就没有大产出，所以我才花了300多万元，从西班牙引进了自动化印花机，除了这台匹布印花机，老厂房里还有一台裁片印花机。”

    事实证明，陈云龙这一步迈得并没有错，今年订单一个接一个“飞”来，尤其是换季那段时间，是陈云龙最忙的时候，最多时一天印了几万米布，“手工和流水线都派上了用场，就连山东、河南等地的很多客户都过来了。”

    除了引进印花设备，陈云龙还在浆料上做了改进，“以前很多布能防水，是因为表面被涂抹上了一层油层，但这样容易导致浆料和布匹不相容，印上去的花很容易脱落，通过改进后，这样的问题基本就不会再出现了。”

    陈云龙告诉记者，以前因为生产能力供应不上而没法进入的服装市场，今年借助自动化设备之力，也已开始接单。“今后，我们还打算开拓帽业市场。”他信心满满地说。 

    （赵碧莹  王华琦）