从青啤百岁电机看“德国制造”

    ■李高超

    6月12日至14日，德国总理默克尔展开她任内的第九次访华之旅。除了中德两国第四轮政府间磋商，默克尔此行还将探寻中德两国在“创新合作”领域的新机遇，加强双方制造业对接。为此，记者采访了德国制造企业，希望从中发现“德国制造”的“小秘密”，为中国制造企业转型升级提供参考。

    青岛啤酒博物馆里有一台1903年建厂时使用的电机。1995年新设备投产后，这台“老物件”才光荣“退休”，此前它几乎没有出现过故障。据说，即使是现在，它仍然可以正常工作。而这台被称为“镇馆之宝”的电机正是来自德国西门子公司。

    1847年，维尔纳·冯·西门子在当时柏林舍内贝格大街19号的院子里建立了一个只有10个工人的小作坊，由此奠定了西门子公司的基础。短短几十年间，这个生产精密机械的作坊就成长为世界上最大的电气工程企业之一。

    是什么让西门子从一个小作坊发展成为一家全球性企业？西门子（中国）有限公司执行副总裁林斌给出的答案是：对质量近乎完美的追求和以应用为导向的发明创造。

    与许多德国制造业企业一样，西门子公司的骨子里至今都保留着创始人的性格特征。维尔纳·冯·西门子本身就是一个发明家，对于他来说，最重要的事情是把科学与实际应用相结合。

    在创始人的影响下，“矢志创新、追求卓越、勇担责任”被写进西门子的价值观里，并坚持至今。

    林斌告诉记者，“工匠精神可以理解为高质量，坚持不懈地追求完美，以及不断创新。西门子近170年的发展历程其实就是一个专注创新、无限接近完美的过程。”

    仍以青岛啤酒厂的那台电机为例，虽然它是1903年开始工作的，但其实它被制造于1896年，这样算下来，1995年“退休”时它已有100岁了。这正是西门子对追求完美质量的有力佐证。

    西门子一直致力于研发和创新。2016财年，西门子将在研发领域投资大约48亿欧元，比上一财年增加大约3亿欧元。自2014年以来，西门子的研发开支上升了大约20%。

    在全球经济疲软的大背景下，制造业企业面临着不少困难。林斌认为，对于工业企业来说，缩短产品上市时间、提高灵活性和效率，同时达到更高的质量标准，满足客户多样化的需求是目前最大的挑战。

    对此，西门子选择以“数字化企业”解决方案来应对。依托数字化企业软件套件、工业通信和信息安全解决方案，以及面向特定业务的工业的服务，制造业企业能实现更快速、更灵活的增值过程，更好地迎合客户的需求，针对市场需求快速作出反应，以开发全新业务模式。而西门子提供的软件工具、通信解决方案、安全理念以及面向数据服务的开放平台，可以让制造企业投资于面向未来的自动化解决方案，进而能更稳步迈向“工业4.0”时代。

    同时，西门子研发的脚步仍在继续。据林斌介绍，自2014年以来，西门子的大量额外投资资金都流入了数字化技术和分布式能源系统领域。2015财年，西门子拥有大约3.21万名研发人员，在全球27个国家设立了171个研发机构。截至2015年9月30日，西门子通过现有业务运营获得了大约56200项专利。

    谈到德中制造企业间的交流与合作，林斌认为，“工业4.0”与“中国制造2025”对接以及“一带一路”构想的落实可以创造大量机会。德国主导的“工业4.0”和中国政府启动的“中国制造2025”国家规划，其背后的共同使命是在不断变化的工业大环境和挑战下保持竞争力，实现这一目标的必由之路便是工业数字化。中德之间的产业链近年来愈加融合在一起。西门子拥有开创性的技术及全球经验，是中国企业值得信赖的合作伙伴。“一带一路”沿线国家大多是新兴经济体和发展中国家，基础设施建设将成为其投资重点。西门子可以帮助中国企业与国际企业搭建起密切合作的桥梁，支持中国在海外项目总承包（EPC）领域更好地“走出去”。