资源大省转型背后的故事

从新中国第一炉不锈钢的冶炼，到第一台燃气轮机车的试制成功……在每个历史时期，都不乏山西矫健的身影。今天，山西鲜明提出建设“资源型经济转型发展示范区”、打造“能源革命排头兵”、构建“内陆地区对外开放新高地”，义无反顾地走上转型之路。

太原重型机械集团有限公司（以下简称太重）技术创新部部长肖利民介绍说，1961年，新中国第一台挖掘机在太重诞生，当时是模仿苏联的技术。

改革开放后，太重加强国际合作，大力加强自主研发设计，尤其重视核心部件研发，提高自主创新能力水平，实现了从“跟跑”到与国际顶级水平并驾齐驱。目前，太重已形成了覆盖全公司、涉及各专业领域，涵盖实验、研究、开发的完整的技术创新体系。

“从行业模仿者、跟跑者成长为领跑者，太重不满足于已取得的创新成果，已经聚焦装备机械智能化、无人化的研发，并取得了突破。”肖利民说。

27天掘进318.71米——新中国成立初期，煤炭开采靠手镐掘煤，山西同家梁矿马连掘进小组创下全国手工掘进煤巷最高纪录。

2016年，同家梁矿成了同煤集团去产能关闭的第一批煤矿之一。关矿之后，同家梁矿成立矿业公司，转型劳务输出、技术服务，安置3280名职工，平均每人每月增收上千元。

与共和国同龄的同煤集团，是亿吨级动力煤集团，也是山西省最大的发电企业。同煤集团正大刀阔斧推进改革，全力构建现代煤化工体系。预计到2020年，企业实现煤与非煤生产结构反转，转型取得阶段突破。

技术是话语权，更是国际贸易对话中的硬通货。去年，太钢成功研发0.02毫米超薄不锈钢精密箔材，这款箔材被形象地称为“手撕钢”。越薄的不锈钢箔材，技术附加值越高。“厚度每减少0.01毫米，意味着辊系配备全部推倒重来。20根辊，排列组合下来就有两万多种可能。”作业区主管段浩杰说。

排除工作坎坷异常。科研人员先设计实验进行外围排除，确定出700多种操作较强的方式。即便如此，每换一种排列方式都要拆卸每根重达100多公斤的辊轴，耗时数小时。

711次试错，两年时间，多少个太钢人的不眠夜。最终他们长舒一口气：“成功了！”只是0.01毫米的小进步，却在应用领域掀起了一场风暴。太钢人惊喜地发现：航天传感器、光伏电池板、柔性显示屏等领域，处处有需求。

目前，太钢精密带钢公司正对接上海一家柔性显示屏厂商，计划研发一种新的不锈钢箔材。该厂代表李某说：“我们生产的是手机的下一代显示屏，该显示屏的元件材料为英瓦合金，目前只能依靠进口，每吨要花上亿元。太钢的技术突破后，我们看到了新的希望！”